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工业上常见液位开关优劣势对比

更新时间:2020-11-25      点击次数:919

现在工业上使用的液位开关有:超声波式、浮力式、电容式、音叉式、压力式液位开关,其中大部分是接触式,危化品储罐区属于重大危险源,储存物料易燃易爆、不接触外界空气等环境条件,尽量不开孔提高安全等级,需要一种非接触式,不开孔,不动火,不清罐的液位开关,超声波外测液位开关正好满足这种要求。

  

仪表名称

  

  

测量原理

  

  

特点

  

  

缺点

  

  

价格

  

  

浮球

  

液位开关

  

  

液位的变化导致带有磁体的浮球位置变化

  

  

结构简单

  

  

测量精度较差,黏度<0.8mPa·S  

  

  

  

  

电缆浮球

  

液位开关

  

  

利用微动开关或水银开关,当电缆浮子以重锤为原点上扬一定角度时会产生开关信号

  

  

无可动部件不会被杂质卡死

  

  

测量变化范围较小,黏度<0.8mPa·S  

  

  

  

  

电容式

  

液位开关

  

  

当液位接近探头时,电容容量发生改变

  

  

防挂料,耐腐蚀

  

  

校准困难,精度较差,介质介电常数需≥2

  

  

  

  

射频导纳式液位开关

  

  

导纳为阻抗的倒数,射频为高频。射频导纳为用高频电流测量导纳的方法

  

  

防挂料性能更好,测量

  

  

校准困难,被测介质的介电常数需≥2

  

  

  

  

音叉式

  

液位开关

  

  

音叉在一定共振频率下振动,当音叉与被测介质相接触时,音叉的频率和振幅将改变

  

  

不受泡沫、涡流、气体影响

  

  

要求被测介质密度≥0.8g/cm³  

  

  

  

  

伺服式

  

液位开关

  

  

上升的液面将浮球或弹簧提升式沉桶浮起,带动磁力短管上升至磁场区,发电路或气路开关被吸合,液面下降,电路或气路开关被释放

  

  

寿命长,精度好

  

  

维修成本高,要求被测介质黏度<0.8mPa·S

  

  

  

  

超声波液位开关

  

  

超声波脉冲穿过容器壁和液体,被对面容器壁反射回来,通过检测这种反射信号来判断

  

  

非接触测量

  

  

校准困难,受介质和环境影响大,可靠性低

  

  

  

ELL外测液位开关

一种利用“变频超声波技术,通过仪表测量探头发射超声波,并检测其在容器壁中的余振信号,当液体漫过探头时,此余振信号的幅值会变小,这个改变被仪表检测到后输出一个开关信号的液位开关。

非接触测量

 

无需校验,不开孔,不动火,不清罐,适用广泛:与被测介质的压力、温度、密度、介电常数、黏度及有无腐蚀性无关,精度高,安全可靠性好。

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