智能雷达物位计

智能雷达物位计

适用于：

●小量程储罐，几何形状和内部有障碍物的复杂储罐。

●带有蒸汽，附着物，起泡，冷凝水的应用场合。

产品特点

■可靠稳定

近三十年行业积累，采用定华电子*的“微振动分析"回波处理技术，智能回波识别技术，确保物位总能得到精确、可靠、有效的跟踪和检测。

■调试简单

仪表显示屏上可以直观看到测量波形，通过波形可以轻松判断仪表的工作状态

■应用广泛

多种天线形式可供选择，适用于各种不同的特性介质，不受介质的密度、粘度、电导率、湍流、粉尘、腐蚀性等的影响。

■连接方便

多种过程连接方式选择，将泄露风险减至低。

智能雷达物位计

化工行业

化工行业对物位测量技术的要求很高。雷达物位计具有高精度、大量程、高稳定性、调试操作简便等技术特点，决定了其在化工行业比其他测量手段更具有显著优势。

过程罐

反应过程罐的液位测量一直是个难点，而化工行业存在很多的反应过程罐。由于反应过程罐里多数有搅拌、伴热等设备，导致很多仪表无法正常工作。非接触式平板雷达物位计可以不受搅拌、伴热这些因素的影响进行稳定测量。

卧罐

化工行业的卧罐多为直径1～4米左右。介质多为腐蚀性强、易燃易爆等危险介质。其量程较小，采用接触式雷达（导波）物位计 性价比高；而非接触式雷达物位计 采用四氟防腐技术，测量强腐蚀性介质效果更佳。

球罐

球罐在化工行业非常常见，直径多数大于10米。常用来储存带压、腐蚀性强、易燃易爆等危险介质。由于量程较大，多采用非接触式雷达物位计测量物位，其量程大可达到30米，精度可达到±5mm。

立罐

立罐在化工行业常用来储存常压介质，其量程较大，多为10～30米，且多有内浮顶，选型时需考虑是否增加导波管。罐体加装导波管的采用接触式雷达（导波）物位计 ，无导波管的工况采用非接触式雷达物位计。

石化行业

石化行业必须可靠测量不同过程步骤的物位高度，对仪表的可靠性要求很高。雷达物位计特别适用于测量石化行业中的碳氢化合物和油品，因为其可以在不受温度、压力、密度等影响的情况下测量物位高度，可以满足大容量，不同尺寸的容器的测量要求。

过程罐

石化行业的不同过程设备中，会将可回收利用的干净冷凝液收集到储罐里。这些冷凝液是在用于加热不同的碳氢化合物过程的蒸汽系统中产生的。 在冷凝液罐里，通常会达到很高的过程温度，采用高温型的非接触式平板雷达，可以准确的测量其物位高度。

卧罐

石化行业有大量的卧式储罐，量程2～4米。 要确保能高效地完成炼油过程，关键在于要能随时测得储罐内的精确物位，以便在需要时能保证提供各种相应的介质。接触式和非接触式雷达物位计均可用在此工况上使用。接触式雷达(导波)物位计 性价比高；非接触式雷达物位 计精度更高，更适合测量有防腐要求的介质及会产生附着物的介质。

立罐

石化行业中，立罐主要用来存储成品油，其量程较大，10～30米。如成品汽、柴油，就常储存于立罐中。其常温常压，用非接触式雷达物位计 可以准确的测量液位高度。

制药

医药行业设备通常体积更小，被测介质价值相对较大，卫生等级要求相对较高，雷达物位计适合于小型反应器和灌装设备的物位测量

过程罐

药品生产过程中缓冲罐非常常见，缓冲罐内的介质经常会有一些混合、反应过程，所以罐内多有搅拌或液下泵。多采用非接触式平板雷达物位计，平板天线信号强，不怕介质飞溅、粘附，特别适合测量带搅拌的工况。

卧罐

在医药生产中，常用的溶剂和反应介质多数在卧罐中储存，其量程一般都在2～3米。对于卫生要求高的采用非接触式雷达物位计 测量。对于卫生要求不高的采用接触式雷达（导波）物位计 。

食品

我们每天食用的一切液态或糊状食品都被仓储在不同规格的容器中，并在其中得到混合和加工。尤其是在带有搅拌装置的小型容器中，常常会出现严重的冷凝现象或者在传感器上形成附着物。而雷达物位计不受介质附着物和冷凝物的影响，可以*食品行业的使用要求。